ब्लाइंड इंस्टालेशन के लिए ओपन टाइप पॉप रिवेट

जब वानलुओ फैक्ट्री ब्लाइंड इंस्टालेशन के लिए ओपन टाइप पॉप रिवेट्स का निर्माण कर रही थी, तो उसने कोर शाफ्ट स्ट्रेचिंग और एक्सपेंशन लॉकिंग सिद्धांत को अपनाया। कोर शाफ्ट को तोड़कर, कीलक की पूंछ को समान रूप से विस्तारित किया गया और शीट सामग्री की छेद की दीवार पर कसकर चिपका दिया गया, जिससे एक सपाट, अत्यधिक पालन योग्य और गैर-वियोज्य स्थायी कनेक्शन संरचना बन गई। समग्र निर्माण सरल है, संयोजन की गति तेज है, और इससे शीट की सतह पर संपीड़न क्षति नहीं होती है। यह विभिन्न धातु शीटों, शीट धातु घटकों और पतली प्रोफाइल के संयोजन और निर्धारण के लिए उपयुक्त है। यह आधुनिक प्रकाश उद्योग असेंबली, हल्के उपकरण असेंबली और सीलबंद संरचना निर्धारण के लिए एक सार्वभौमिक और कुशल फास्टनर है।

वास्तविक प्रदर्शन परीक्षण

1. सिंगल-साइड रिवेटिंग फॉर्मिंग टेस्ट

यह परीक्षण औद्योगिक सेटिंग्स में सामान्य ब्लाइंड होल और बंद-परत स्थितियों का अनुकरण करता है और बैच रिवेटिंग परीक्षण आयोजित करता है। पूरी प्रक्रिया को केवल एक तरफ के टूल ऑपरेशन के साथ पूरा किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप नेल बॉडी का एक समान विस्तार होता है, पैनल की सतह पर कोई विकृति या लटकता हुआ अंतराल नहीं होता है, एक पूर्ण और नियमित बैक फॉर्मेशन होता है, और पारंपरिक फास्टनरों को पीठ पर स्थापित नहीं किया जा सकता है, इस समस्या को पूरी तरह से हल किया जा सकता है। गठन योग्यता दर स्थिर है और पतली प्लेट निर्धारण, उपकरण शेल असेंबली और कैबिनेट असेंबली के लिए औद्योगिक मानकों को पूरा करती है।

2. तन्यता और कतरनी असर क्षमता परीक्षण

ब्लाइंड इंस्टालेशन के लिए हमारा ओपन टाइप पॉप रिवेट एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग करके स्थैतिक लोड परीक्षण से गुजरता है। रिवेटिंग और फॉर्मिंग के बाद, यह मानक पार्श्व कतरनी बल और अनुदैर्ध्य तनाव का सामना कर सकता है। बल प्रयोग के बाद, बोर्ड ढीला नहीं होगा, वियोग नहीं होगा, या अलग नहीं होगा। समग्र कनेक्शन ताकत पूरी तरह से पतली प्लेट निर्धारण, उपकरण शेल असेंबली और कैबिनेट असेंबली के लिए औद्योगिक मानकों को पूरा करती है।

3. उच्च आवृत्ति कंपन विरोधी ढीलापन परीक्षण

यह परीक्षण निरंतर कंपन परीक्षण, उपकरण संचालन और वाहन झटके की स्थिति का अनुकरण करने के लिए एक औद्योगिक कंपन परीक्षण बेंच का उपयोग करके आयोजित किया जाता है। लंबे समय तक और उच्च-आवृत्ति कंपन के बाद, रिवेटिंग पॉइंट ढीले नहीं होते हैं, शिफ्ट नहीं होते हैं, और नाखून का शरीर गिरता नहीं है। कनेक्शन स्थिरता एकल-पक्षीय लॉकिंग संरचना वाले सामान्य स्क्रू से बेहतर है।

4. बोर्ड संगतता और संगतता परीक्षण

एल्यूमीनियम प्लेटों, स्टील प्लेटों और स्टेनलेस स्टील की पतली प्लेटों की विभिन्न मोटाई के लिए अनुकूलनशीलता परीक्षण आयोजित किए जाते हैं। छेद के व्यास की मिलान सटीकता अधिक है। रिवेटिंग के बाद, बोर्ड की सतह बिना उभार या दरार के सपाट होती है, और यह पतली दीवार वाली वर्कपीस संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाएगी। यह विभिन्न प्रकाश और सटीक असेंबली परिदृश्यों के साथ संगत है।

5. बैच निर्माण स्थिरता परीक्षण

लगातार 100 बैच के रिवेटिंग परीक्षण किए गए। नाखून शरीर फ्रैक्चर बल एक समान है, और गठन की स्थिरता अधिक है। इसमें फंसे हुए नाखून, खींचने में विफलता, या खराब गठन जैसी कोई समस्या नहीं है। यह रैपिड बैच असेंबली के लिए फ़ैक्टरी असेंबली लाइनों के साथ संगत है, और निर्माण दक्षता स्थिर है।

ध्यान के लिए नोट्स

1. व्यास मिलान के लिए मानक विनिर्देशों की आवश्यकता होती है: निर्माण के दौरान, रिवेट्स के विनिर्देशों के अनुसार छेद ड्रिल किए जाने चाहिए। यदि व्यास बहुत बड़ा है, तो यह गठित संरचना में अत्यधिक अंतराल और ढीले कनेक्शन का कारण बन सकता है। यदि व्यास बहुत छोटा है, तो इससे रिवेटिंग में कठिनाई होगी, नाखून के शरीर में असामान्य फ्रैक्चर होगा और कसने की ताकत प्रभावित होगी।

2. मिलान प्लेट की उचित मोटाई: प्लेट की वास्तविक स्टैकिंग मोटाई के आधार पर संबंधित लंबाई के रिवेट्स का चयन किया जाना चाहिए। ढीले रिवेटिंग या पूंछ के अंत में अत्यधिक खुलने और प्लेट के विरूपण से बचने के लिए बहुत लंबे या बहुत छोटे विनिर्देशों के मिश्रण का उपयोग करना निषिद्ध है।

3. अत्यधिक लोड की स्थिति में उपयोग करने से बचें: ब्लाइंड इंस्टॉलेशन के लिए ओपन टाइप पॉप रिवेट मुख्य रूप से पतली प्लेटों, स्थिर और हल्के कंपन असेंबली फिक्सेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। लंबे समय तक तनाव के कारण अलगाव और विफलता को रोकने के लिए, उच्च शक्ति, गतिशील प्रभाव और उच्च दबाव बल के साथ कोर लोड-असर संरचनाओं में उपयोग के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।

4. निर्माण उपकरणों को अच्छी स्थिति में रखें: संचालन के लिए योग्य पुल रिवेटिंग टूल्स का उपयोग करें। जब उपकरण के जबड़े घिस जाते हैं या दबाव अपर्याप्त होता है, तो समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है। अन्यथा, खींचने में असमर्थता, विचलन और रिवेटिंग का अधूरा गठन जैसी समस्याओं का सामना करना आसान है।

5. सामग्री के आधार पर पर्यावरणीय अनुकूलता: आर्द्र, बाहरी और अम्लीय या क्षारीय वातावरण के लिए, संबंधित जंग-रोधी सामग्री के साथ रिवेट्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सामान्य सामग्रियों में समय के साथ ऑक्सीकरण और जंग लगने का खतरा होता है, जिससे धीरे-धीरे कनेक्शन स्थिरता कम हो जाती है और उपकरण की समग्र सेवा जीवन प्रभावित होती है।

6. बनाने के बाद द्वितीयक हथौड़ा चलाने या संशोधन पर रोक लगाएं: रिवेटिंग पूरी होने के बाद, नाखून के शरीर पर जबरदस्ती प्रहार करना या मोड़ना निषिद्ध है, क्योंकि इससे आंतरिक विस्तार लॉकिंग संरचना को नुकसान होगा, जिससे ढीले कनेक्शन, कम असर क्षमता और असेंबली खतरे होंगे।

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद निर्माण प्रक्रिया

1. अद्वितीय एकल-पक्षीय ब्लाइंड इंस्टॉलेशन फ़ंक्शन, दो-तरफा संचालन और आरक्षित कार्य स्थान की कोई आवश्यकता नहीं है। यह बंद, छिपे हुए और दुर्गम संरचनात्मक भागों की बन्धन समस्या को पूरी तरह से हल करता है, जिससे असेंबली एप्लिकेशन के दायरे का विस्तार होता है।

2. तेज और कुशल रिवेटिंग मोल्डिंग, एक ही बार में लॉकिंग और फिक्सिंग को पूरा करना। कम परिचालन सीमा के साथ निर्माण प्रक्रिया सरल है, किसी जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं है, जिससे बैच उत्पादन और उत्पादन लाइनों की असेंबली दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

3. समान विरूपण और टाइट फिटिंग संरचना, बैक एक्सपेंशन लॉकिंग हेड बिना अंतराल के वर्कपीस प्लेट को बारीकी से फिट करता है, पतली प्लेट घटकों को हिलाने और ढीला करने से बचाता है। रिवेटिंग के बाद सपाट सतह पर खरोंच नहीं लगेगी या मेल खाने वाले हिस्सों में बाधा नहीं आएगी।

4. एकाधिक सामग्री मिलान योजनाएं विभिन्न कार्य वातावरणों के अनुकूल होती हैं। एल्यूमीनियम रिवेट्स हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, स्टील रिवेट्स में उच्च शक्ति होती है, और स्टेनलेस स्टील रिवेट्स कठोर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं, जो विविध बन्धन शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

5. ब्लाइंड इंस्टालेशन के लिए ओपन टाइप पॉप रिवेट व्यापक औद्योगिक अनुकूलनशीलता है, जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव विनिर्माण, विद्युत उपकरण, एयरोस्पेस सहायक उपकरण, वास्तुशिल्प सजावट, कंटेनर प्रसंस्करण, दैनिक हार्डवेयर और शीट मेटल इंजीनियरिंग असेंबली परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।